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硅橡胶脚垫技术呈现出明显的专业化分工发展趋势,以0.5~0.8mm粒子径为主的基础硅胶在我国发展迅猛,以1--15μm粒子径为主的微粉硅胶在欧美和日韩获得长足进步。基础硅胶和微粉硅胶在形态和性能上的差异,成为多样化应用发展的直接动力。虽然我国企业积极开展技术研发,但研发投入均低于销售额的3%,而以美国为代表的发达国家一般达到5%以上,甚至更高,如果换算成绝对值,差距十分明显。

硅胶垫中的介质的过程中,由于水蒸汽或其他有机物质的吸附,其吸附能力下降,再生后可重复使用:

1、硅胶垫吸附有机杂质后的再生

炒货:对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐加热到500-600℃,约68小时后,颗粒可以是白色或褐色。细孔硅胶,焙烧温度不应超过200℃。

冲洗方法:硅胶在饱和水蒸汽的吸附达到饱和后水浸泡冲洗放热的,并可以结合用洗涤剂以除去废物油或其他有机杂质,那么纯洗涤水,然后干燥脱水。溶剂冲洗法根据硅胶吸附的有机物质,选择一种合适的溶剂吸附在硅胶上溶解的有机物质的内部,然后加热以除去溶剂的聚硅氧烷。

2、硅胶垫吸附水蒸气再生后

硅胶吸附后的水,可以去除热脱附方式的水,以不同的方式,如电炉烟气的热量加热和热风干燥加热。

加热解吸温度控制在120-180℃为宜,对于蓝胶指示剂,硅胶,DL型蓝色硅胶则控制在100-120℃为宜。各种工业硅胶再生最高温度不应超过以下限额:

粗孔硅胶不得超过600℃;

孔硅胶不得高于200℃;

蓝胶指示剂剂的(或硅胶)不得超过120℃;

氧化铝凝胶不高于350℃。

再生硅胶,一般控制在2%以下的水分,可以投入使用。